1. Net genuch Schmelzstäerkt
Leeschtung: D'Blosen sinn ze grouss, zesummegeknüppelt oder verlängert am Längsschnëtt; Schlecht Rebound a liichte Broch nom Drock op d'Brett
Ursaach: Onzureichend Doséierung oder mannerwäerteg Qualitéit vum Schaumregulator; Iwwerméissege Schaumstoff féiert zu enger exzessiver Gasexpansioun; Iwwerméisseg Veraarbechtungstemperatur oder schlecht Plastifizéierung
Léisungsmoossnamen; Héichviskositéitsschäummëttel (wéi P-503) derbäisetzen fir d'Schmelzstäerkt ze verbesseren; Den Undeel vum Schäummëttel (AC/modifizéierte Schäummëttel) upassen fir exzessiv Gasproduktioun ze reduzéieren; D'Weichmachungstemperatur optimiséieren fir lokal Degradatioun ze vermeiden
2. Schmierung Ongläichgewiicht
Net genuch extern Schmierung: D'Temperatur an der Zon 5 vum Extruder ass ausser Kontroll a klëmmt, wat zu enger Iwwerhëtzung vum zesummegefëllte Kär féiert; Et gi grouss Blasen, eng Serie vu Blasen, Vergilbung an der Mëtt vum Plat, an d'Uewerfläch ass rau;
Exzessiv extern Schmierung
Schwéier Nidderschléi (siichtbar ueleg Substanzen oder "Schnurres" op der Schimmelstruktur/Uewerfläch)
Intern Schmierung Ongläichgewiicht: net genuch: ongläichméisseg Plackendicke (déck an der Mëtt a dënn op béide Säiten); exzessiv: D'Temperatur vum zesummegeflossene Kär klëmmt, wat zu Vergilbung féiert.
Léisung: D'Verhältnes vun interner an externer Schmierung präzis reguléieren; Intern Schmiermëttel (wéi G60) verbesseren d'Flossuniformitéit; Wielt héich Schmelzpunkt- a héicheffizient Varianten vun externen Schmiermëttel (wéi J-1020P OPE Wachs); Wielt OPE Wachs mat enger stabiler Viskositéit vu ronn 10000 fir exzessivt Haftung vum Material ze vermeiden.
3、 Temperatur a Plastifizéierung ausser Kontroll
Héich Temperatur: Vergilbung vun der Plack/Kärschicht (wéinst engem Stabilisatorversagen oder lokaler Degradatioun); De Schaumstoff zersetzt sech am Viraus, a Gas entléisst sech aus dem Zoulaflach.
Niddreg Temperatur: Schlecht Plastifizéierung, niddreg Schmelzstäerkt, wat zu Blasenruptur féiert
Léisung: D'Veraarbechtungstemperatur reduzéieren (besonnesch am Beräich vum zesummegeflossene Kär/Kapp); Stabilisatoren mat enger gudder initialer Faarf a staarker thermescher Stabilitéit wielen (wéi MS-101/WD-300); d'Leeschtung vun de Stabilisatoren reegelméisseg bei 180-200 ℃ testen
4. Synergistescht Versoen vum Schaumstoff a Reguléierer
Leeschtung: Schicht- oder anormal Querschnittsporen; Onvollstänneg Schaumbildung oder Gasentkommen 7
Ursaach: Ongläichgewiicht tëscht dem Verhältnes vum Reguléierer a Schaumstoff (z.B. net genuch Reguléierer); Eng falsch Stabilisatordoséierung beaflosst d'Zersetzungstemperatur vum Schaumstoff. Léisung: D'Doséierung vum Schaumregulator un d'Gasfräisetzungsquote vum Schaumstoff upassen; D'Stabilisatordoséierung no der Harzqualitéit (z.B. S-700/SG-8) präzis kontrolléieren, fir sécherzestellen, datt d'Weichmachungstemperatur mat der Zersetzungstemperatur vum Schaumstoff synchroniséiert ass.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 19. Juni 2025
